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精密電機軸斷裂、振動的原因加工工藝和焊接工藝不當。

　　軸沿著圓周形成環狀裂紋，是由于板和軸在焊接時使用的是低碳鋼焊條，這樣會在軸的表面形成一層軟化的堆焊層。在不斷的循環交變應力作用下，會沿著周向形成連續分布的環狀裂紋，隨著時間的延長，裂紋區域會不斷的擴散，直至整個軸都發生斷裂。

　　軸的非配合面在加工的時候，很容易被人們忽略，軸表面和軸肩過渡的圓角部位經常會留下刀痕，這樣表面就比較粗糙，進一步導致狀態系數降低，軸的能力下降，引起斷裂。

精密軸加工


加工細長軸的方法和技巧，細長軸是一種比較常用的軸，很多地方都用得上它，在加工該產品的時候，想要確保質量，就需要掌握一定的方法和技巧。工件裝中心架前，需要先在毛坯中部加工出一段可以支承中心架支承爪的溝槽才行，要盡量的減少表面粗糙度和圓柱度的誤差，不然對工件精度會有影響。加工過程中需要經常的潤滑中心架的支承爪和工件接觸部位，同時為了可以讓支承爪和工件保持很好的接觸，可以在兩者之間加一層砂布。精密軸加工

加工細長軸時，車刀的幾何形狀會影響到工件的振動，因此在選擇車刀幾何形狀時，需要考慮以下幾點：

車刀前面應該要有斷屑槽。

　　為了可以讓加工順利，車刀前面應該磨有R11.5～3的斷屑槽。

　　選擇正刃傾角。

　　為了達到良好的卷屑效果，正刃傾角的角度選擇為3°，從而可以讓切削屑流向待加工表面。

　切削刃表面保持鋒利。

　　切削刃表面的粗糙度應該要在Ra0.4以下。精密軸加工